電子式鋼軌直度水平度測量尺  SF97-HYGP-3  

鋼軌頂面短波不平順對鐵路行車的噪音、振動、和輪軌沖擊荷載均有很大影響。一方面軌面短波不平順引起車輪對鋼軌的荷載增大、導(dǎo)致輪軌間形成巨大的作用力，可能會引發(fā)鋼軌、車輪及部件的損傷斷裂，導(dǎo)致事故；另一方面由于鋼軌所受的沖擊振動增大，會導(dǎo)致道床破碎、道床路基產(chǎn)生不均勻沉降，從而形成較大波長的軌道不平順。因此，嚴格控制鋼軌頂面短波不平順可**減少輪軌之間的沖擊作用，降低噪音，對延長鋼軌、車輛部件的使用壽命、減少軌道維修費用、減輕噪音污染均有重要意義。我國準高速鐵路、高速鐵路及其試驗段的鋼軌焊接接頭不平順幅值存在較嚴重的超限問題，造成這一現(xiàn)象的原因除了焊接工藝水平因素之外，另外一個重要因素就是缺少高精度的檢測手段來指導(dǎo)焊接、修理。以前依靠人工塞尺的檢測方法顯然不能滿足精度要求，而且檢測效率低下；因此，開發(fā)高精度、輕便的軌面短波不平順檢測裝置——焊接接頭及鋼軌平直度檢測儀十分必要。
SR79-HYGP-3便攜式鋼軌平直度電子測量儀采用非接觸式激光傳感器測量，可測量垂直和水平兩個方向的平順度情況，適用于測量鋼軌焊補、接頭以及*緣軌接頭的平順度，還可以對鋼軌的垂直面的磨損程度進行評估。在測量過程中還可以采用重疊法，對鋼軌磨損的測量長度能夠超過設(shè)備 本身的長度，不僅適用于對短距離波形范圍（0.03-0.3米）的鋼軌磨損情況評估，也適用于對長距離波形范圍（0.3-1米、1-3米、10米）的鋼軌磨損情況評估。
電子式鋼軌直度水平度測量尺  SF97-HYGP-3  
測量原理
（1）鋼軌頂面測量采用激光測量軌頂中線，采樣間隔為1mm。
（2）鋼軌側(cè)面測量與鋼軌頂面測量原理類似，不同之處在于鋼軌頂面的測量是在垂直面進行，而鋼軌側(cè)面的測量則是在水平面進行，測量點位于軌頂面以下16mm處。
主要用途
SR79-HYGP-3電子式鋼軌直度測量尺主要應(yīng)用在以下幾方面
1、檢測鋼軌頂面短波不平順；
2、檢測鋼軌工作邊短波不平順；
3、檢測鋼軌焊接接頭廠焊、現(xiàn)場焊接質(zhì)量；
4、根據(jù)波形圖指導(dǎo)焊接接頭修理，有針對性地進行打磨，提高作業(yè)效率。

主要特點

（1）采用精密導(dǎo)軌為測量基線，能夠**反映真實數(shù)值，消除了原來所用的鋼板尺加塞尺的測量方法中存在的原理性缺陷，測量精度高；同時應(yīng)用了諸多高新技術(shù)，如采用高精度的激光位移傳感器測量弦高、利用采集器或筆記本電腦采集并處理數(shù)據(jù)等。
（2）測量工作完成后，設(shè)備顯示所測量位置的剖面圖形以及對其經(jīng)過分析
可將測量結(jié)果儲存在設(shè)備控制單元的內(nèi)存中或者進行后處理。配有軟件，便于對測量結(jié)果進行存檔、分析、打印檢測報告，及時跟蹤鋼軌的磨損情況。
電子式鋼軌直度水平度測量尺  SF97-HYGP-3  
技術(shù)參數(shù)
測量基本長度：1m
測量時間：15-20s（5s、10s可選）
測量精度：0.02mm（0.002mm、0.005mm、0.01mm可選）
控制器：掌上PDA及hydcrack4.1.gp3.B軟件系統(tǒng)
分辨率：0.008mm
測量點數(shù)量：1000點/米
測量范圍：±10mm(自平均線計)
內(nèi)存量：≥10000個焊接剖面
工作時間：＞1000次測量
機身重量：≤5kg